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集团所属企业中材科技登上央视“隐形冠军”专题报道

来源:中材科技、央视新闻   宣布时间:2022-08-22

                 

焦点访谈

8月18日,中央电视台晚间《焦点访谈》栏目,播出“隐形冠军 乘风而上‘能’动世界”专题报道,全面介绍中国建材集团旗下中材科技所属中材叶片生长生长的艰辛历程,回首了叶片工业从孵化、第一支叶片下线、再到自主立异全历程。

乘风起步蓄势待发

风电是清洁、可再生能源,近年来,全球都在大力生长风电。作为全球最大风电市场,我国有约莫6000多个风电场,凌驾17万台风力发电机在日夜不绝地运转。截至2021年底,我国风电并网装机容量突破3亿千瓦,连续12年稳居全球第一。虽然风力发电机远远看去外观很简洁,但其实它包括了多个高技术含量的部件,其中有些部件就是“隐形冠军”企业生产的。

中国东部福建沿海,这是中国开发的大型海上风电场之一。风力发电机的叶片长90米,风机叶片占整个风机投资本钱的20%,是风力发电机的重要部件之一。理论上风机叶片越长,面积越大,捕获风能的能力就越强,发电的能力也就越强。这样的庞然大物遍布世界各地,而全球许多顶级风场的叶片都出自于一家中国的企业——中材叶片。

中材科技风电叶片股份有限公司在江苏阜宁的工厂,是亚洲最大的风电叶片供应基地。车间里,工人们在进行叶片的蒙皮铺设,他们生产的是93.2米长的叶片,而在另一个车间里,全球最长的海上叶片已初具雏形。

中材科技风电叶片股份有限公司研发总监李成良说:“现在正在生产的是122米,全球最长的海上叶片,这个叶片接纳了最先进的高性能翼型和碳纤维拉挤技术研发而成。”

中材科技股份有限公司党委书记、董事长薛忠民说:“这个产品的乐成推出,标明我们的设计能力和产品开发水平处于行业领先职位,中材叶片这十几年的生长生长历程,也是中国风电工业生长生长的一个缩影。”

上世纪80年代,我国首次引进了三台风力发电机组,开始实验风力发电机组的开发。从1996年开始,“乘风工程”、科技支撑计划等一系列项目的实施,推动了风电技术的生长。

院所“孵化”乘势而上

也正是在那个时候,北京玻璃钢研究设计院开始改制成企业。因为在复合质料技术方面有着多年的技术积淀,他们决定进军风电叶片领域。

薛忠民说:“真正用到风电叶片,我们还缺气动设计、结构设计,以及完整的产品设计,咱们要数据库没数据库,要经验没经验,在前几年,主要精力照旧在技术上要补短板,要跟跑。” 

中材科技风电叶片股份有限公司技术总监鲁晓锋说:“叶片看起来简单,但实际上工艺很庞大,设计和制作都很难。从结构上,叶片实际上是个悬臂梁,一端牢固、一端自由,看着是刚性的,实际上风来了以后,它得往一边绕一下,整个是比较庞大的结构设计,叶片越大越容易弯曲,所以要抗弯,在大的同时,又要重量轻。”

除此之外,叶片要适应差别风场的条件,对抗卑劣的情况,海上风电叶片要考虑防雷暴、防盐雾、防腐化,沙漠地区要防风沙,高寒地区要考虑除冰等需求。这都对叶片的质料、加工工艺等提出了更高的要求。

2005年,北玻院建立了风电叶片研发项目组,他们与哈尔滨绝缘质料厂相助,配合开发27米长、1.2兆瓦的风电叶片。

薛忠民说:“第一批派出了5人的研发小组,其时的气势,我自己都挺感动,直接从中关村扛了5台电脑,5个人,5台电脑,5个月,在哈尔滨租住的屋子,很是艰苦。”

从模具开发到产品研发,他们联合开发完成了海内第一套1.2兆瓦的叶片。

顺势生长攻坚克难

2006年1月1日,《可再生能源法》实施。在一系列国家政策支持下,中国风电市场规模迅速扩大,装机容量快速增长,同时也发动了中国风电叶片行业的迅速生长。正是在这个时期,中材科技风电叶片股份有限公司在北玻院的基础上组建建立。风电叶片,从研发结果,到批量生产的产品,这是一个艰难的历程。

薛忠民说:“有那么一两个月陷入了停顿状态,出一支叶片的主梁,有皱褶,出一支报废一支。主梁发挥主承力作用,所以它有点皱褶,将来有可能就是破坏点。其时真的陷入了迷茫之中,因为临近春节,各人原来按计划也要完成试制,热闹过年。一个梁出去就一二十万,说又报废一辆小轿车,心疼。其时急到什么水平?我们团队成员之间恨不得见了面就要打斗,因为有争论、有不同。”

不绝失败,重复重来,经过近半年的痛苦磨炼,第一支可批量生产的40.25米叶片终于试制乐成,这是当年我国自主研发和制造的海内最长的风电叶片。在跨过了这个要害门槛之后,企业开始走上了生长的门路。如何把产品做到世界一流?仅靠锲而不舍的闯拼已经不敷,唯有立异才是生长的偏向。

他们立异性地把液体成型技术应用于风电叶片的生产制造,彻底改变了叶片行业原来古板的手糊制作方法。中材叶片打造了质料研发中心和技术立异体系,在生产中研发了多项专利应用技术,填补了海内叶片行业空白,成为引领行业生长的焦点驱动力。


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