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媒体报道

经济日报 | 三精治理叠加智能化运营,实现立异治理新优势

来源:《经济日报》、集团党委宣传部/新闻办公室  宣布时间:2024-01-30

近日,《经济日报》在产经版面刊登文章,报道中国建材集团所属企业北新建材、中国巨石在三精治理以及推进工厂精细化、数字化、智能化治理方面的具体步伐,随着小料一起来看看详细内容吧~

建材业精细治理降本增效

中国建筑质料联合会近日宣布,2023年9月份建筑质料工业景气指数为104.6点,较上月回升5.4点,高于临界点。建材业市场需求虽呈季节性恢复,但需求缺乏的问题依然保存,全行业生产偏弱,产品出厂价格低位波动,企业生产经营压力依然较大。对此,业内专家体现,建材企业要积极应对市场形势变革,连续优化工业结构,不绝积贮经济运行动能。

面对目今形势,进一步提升精细化治理水平,成为建材企业提高焦点竞争力、稳步推进立异业务的重要途径。在恒久实践中,中国建材集团总结提炼出组织精健化、治理精细化、经营精益化的经验,为其实现高质量生长、世界一流目标涤讪坚实基础。

“北新建材秉持集团‘三精治理’理念,结合企业自身特点和市场客观形势,不绝强化精细化治理,大力推行‘一毛钱’本钱节约计划,走出了独具特色的‘三精治理’之路。”北新集团建材股份有限公司运营治理部副总经理王永生介绍,北新建材坚持效率优先、效益优先,坚持主业突出专业化,坚持精细精简精干。同时,公司遵循“从工装抵家装、从基材到面材、从产品到效劳、从都会到县乡”四个转变立异效劳模式,基于家装行业新的市场需求和痛点,从质量、技术、品牌等方面积极推动工业升级,不绝提升产品竞争力,连续开拓外洋市场,全力加速向消费类建材制造效劳商转型。

对建材行业而言,企业在生产治理端做到“能挣会省”“开源节流”,有助于在提高外部竞争力的同时,不绝强化内部治理,提升内部本钱管控能力和抗危害能力。为了将“三精治理”落实到位,北新建材聚焦本钱控制、确立本钱标杆,强化用度治理、计划用度支出,充分做好目标拆解及任务倒排。

精打细算实施计划全笼罩是北新建材落实精细化治理的首要任务。增强原燃质料管控、开发新质料应用是建材企业实施精细化治理的重要方法。王永生介绍,精准计量可有效助力节约本钱。大宗原质料入厂过磅前,司磅员仔细检查称重设备有无异常现象,同时安排专人监磅,包管称重准确性,杜绝浪费和降低质料损耗。别的,积极探索原料替代,进一步优化配方。燃料方面积极试用果壳等生物质颗粒,替代部分原煤,有效降低生产本钱。防水质料方面通过引入新质料,实现配方优化、提质降本。

节约本钱离不开生产治理水平提升。北新建材建立了技术立异攻关小组,提高工艺技术水平,节能降耗降低本钱。

为连续推进绿色低碳生长,北新建材率先在行业落实“双碳”战略,实现万元产值综合能耗0.68吨标准煤。将逐步推广清洁能源替代,使用天然气、蒸汽、生物质等替代燃煤,年减少二氧化碳排放78万吨。同时,对生产工艺不绝更新革新,连续推动节能降耗。例如,北新防水盘锦基地通过对金属波纹管进行纠葛保温,大大降低了热量损失,减少了能源浪费,每天可节约18.5立方米天然气;泰山石膏在生产车间优化了成型站搅拌机及岗位设备,生产连续稳定运行,极大提高了设备运转率及产品质量及格率。

精细化还体现在连续深化一体化品牌建设。北新建材运用新的市场营销战略、品牌推广和渠道拓展计划,做到市场和渠道全方位、无死角笼罩,加速品牌建设由企业品牌向行业品牌、民族品牌向国际品牌转变。

解锁未来工厂立异密码

AGV小趁魅正在未来工厂穿梭运行

在浙江省桐乡市一栋玻璃纤维制造厂房里,一个个由人工智能技术掌控的机械人灵活敏捷地张开臂膀,有的快速准确地搬运货物,有的“秀”起分拣货物的技术——这是中国建材集团旗下中国巨石股份有限公司的未来工厂。整座工厂的精细化、数字化和智能化为中国巨石付与了新动能、新力量。

现代化未来工厂的背后,是中国巨石发挥专精特新企业新优势,打造玻纤科技立异策源地的连续努力。“中国建材集团是央企中首家制定差别化管控实施细则的企业,中国巨石是中国建材旗下首批差别化管控企业试点。通过实施差别化管控,做到应授尽授和分类授权,优化了决策程序,提高了决策效率,促使企业运营效率进一步提升。”中国建材集团相关卖力人体现。

巨石的电子布“无人车间”

从产能缺乏200吨的作坊式小厂,到拥有全球超四分之一市场份额的玻纤制造商,中国巨石现已生长成为技术领先、治理精细、高质生长的玻纤行业领军企业。

玻璃纤维在工业产品中起到增强作用,可以使质料更轻、更牢固、绝缘、耐腐化,因此被广泛应用于交通运输、电子电气、建筑建材等国民经济各个领域,成为替代钢材、木材、石材等古板质料的新一代复合质料。

新一代复合质料并不是一蹴而就的,它需要多道工序层层组合,而每一道工序都离不开精细化治理和高新科技支撑。“以其中的‘拉丝工艺’环节为例,需要借助种种智能化技术以更好地提升生产效率。”中国巨石六分厂厂长邓湘华介绍,拉丝工艺接纳行业先进的多分拉工艺,能够实现玻璃纤维高流量连续生产。

玻璃配方是玻璃纤维的焦点技术。2008年,中国巨石乐成研发了E6玻璃纤维,突破了外洋的技术封闭,今后又实现E7、E8、E9技术更新。中国巨石E8高模高强玻纤,助力全球最长海上风电叶片乐成下线;E9玻纤模量凌驾100GPa,为海上风电、新能源汽车、智能家居、5G通信等高端应用领域带来了更优质的解决计划。

随着信息技术和制造技术融合生长,玻纤制造业在转型升级历程中,必须牢牢掌握新一轮科技革命和工业厘革局势,连续向精细化、数字化、智能化偏向优化升级。中国巨石玻璃纤维研究院副院长顾桂江体现,中国巨石不但聚焦工厂内部数字化、智能化转型,还将“未来工厂”建设扩大到了外部,增进工业上下游协同生长。

作为冠军型链主企业,中国巨石在未来工厂买通了生产制造与企业经营的数据链,通过高标准建设行业工业互联网平台,实现产品生命周期、生产经营的全领域数字化治理;增进生态圈信息数据流通,增强了玻纤全工业链协同立异与开发应用,走出了一条“从生产玻纤到使用玻纤”的新路。2022年,桐乡市玻纤及复合质料工业集群总产值超300亿元,中国巨石通过未来工厂建设推动了外地高质量工业集群建设。

玻纤制造业精细化不但体现在产品品质提升上,还体现在要害技术把控上。记者了解到,近年来中国巨石在浸润剂配方研爆发产、浸润剂原料开发自制、漏板设计加工、绿色制造、智能制造等技术和装备方面拥有100%自主焦点知识产权;全球每3支风电叶片中就有1支用到他们的产品。

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